Bề mặt hoàn thiện tốt hơn: Đúc trọng lực thường tạo ra các bộ phận có bề mặt mịn hơn và tinh tế hơn so với đúc cát hoặc các phương pháp đúc khác. Điều này là do khuôn kim loại có thể tái sử dụng có thể mang lại bề mặt khuôn chính xác và nhất quán.
Dung sai chặt chẽ hơn: Việc sử dụng khuôn cố định cho phép kiểm soát kích thước tốt hơn và dung sai chặt chẽ hơn trong sản phẩm cuối cùng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận đòi hỏi độ chính xác và độ chính xác cao.
Giảm độ xốp: Đúc trọng lực tạo ra các bộ phận có độ xốp thấp hơn so với một số kỹ thuật đúc khác, giúp cải thiện tính chất cơ học và tính toàn vẹn cấu trúc của bộ phận hoàn thiện.
Tính chất cơ học nâng cao: Quá trình hóa rắn được kiểm soát trong quá trình đúc trọng lực có thể giúp cải thiện tính chất cơ học của các bộ phận đúc. Điều này bao gồm sức mạnh, độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt hơn.
Hiệu quả về chi phí khi sản xuất số lượng lớn: Khi khuôn cố định ban đầu được tạo ra, nó có thể được sử dụng cho nhiều chu kỳ đúc, giúp tiết kiệm chi phí cho các hoạt động sản xuất số lượng lớn. Ngoài ra, nhu cầu hoàn thiện và gia công giảm góp phần tiết kiệm chi phí.
Chi tiết bề mặt tốt: Đúc trọng lực rất phù hợp cho các bộ phận có thiết kế phức tạp và chi tiết đẹp, vì kim loại nóng chảy có thể tái tạo chính xác các đặc điểm của khuôn.
Tính linh hoạt của vật liệu: Đúc trọng lực có thể được sử dụng với nhiều loại kim loại, bao gồm nhôm, kẽm, đồng và magiê, mang lại sự linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu cho các ứng dụng khác nhau.
Giảm chất thải: So với các quy trình đúc khác như đúc cát, đúc trọng lực tạo ra ít chất thải hơn vì khuôn có thể được tái sử dụng nhiều lần.
Kết quả lặp lại: Việc sử dụng khuôn cố định đảm bảo kết quả nhất quán và có thể lặp lại từ bộ phận này sang bộ phận khác, giảm sự biến đổi và đảm bảo kiểm soát chất lượng.
Mặc dù có nhiều ưu điểm,đúc trọng lựccó một số hạn chế. Ví dụ, nó có thể không phù hợp với các hình dạng cực kỳ phức tạp hoặc các bộ phận có thành mỏng. Ngoài ra, chi phí ban đầu để tạo khuôn cố định có thể cao hơn so với một số phương pháp đúc khác. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng có lợi thế phù hợp với yêu cầu sản xuất, đúc trọng lực có thể là một lựa chọn tuyệt vời.
